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瓶装纯净水生产线的工作流程和各个部件作业详解
发布时间:2019-11-06   点击次数:321次
    瓶装纯净水生产线的工作流程和各个部件作业详解
  瓶装纯净水生产线是生产瓶装纯净水的重要设备。一条完整的瓶装纯净水生产线主要由以下设备及系统构成:水处理设备、全自动吹瓶系统、空瓶风力输送轨道、三合一常压灌装设备、自动上盖机、在线式瓶盖消毒隧道、成品输送、灯检设备、强力吹干机、激光喷码机、全自动贴标机、一片式纸箱裹包机。
  瓶装纯净水生产线采用变频无级调速。整个操作台、机座是碳钢外包不锈钢。导瓶系统,结构简单,卡瓶颈结构,可根据瓶型进行变更。整机均为自动控制,如有瓶无瓶有盖无盖、润滑等均采用PLC控制。灌装缸内物料液位高度采用液位探针控制,保证液位稳定,灌装可靠。关键零部件及电器元件采用进口产品。灌装缸内物料液位实现自动控制。全机具有CIP清洗接口。紧接着,进入到封盖的工序,旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上,由输送链传送出三合一机。盖子由自动上盖机进入到盖子滑道,在光电检测开关控制下,配合电磁阀,检测到一个瓶子,就出来一个盖子,通过旋盖装置,实现抓盖,拧盖过程。主传动采用齿轮机械独立式传动,其效率高,润滑充分,噪声小,寿命长,维修方便。
  瓶装纯净水生产线流程:
  制水设备↓进瓶输送→灌装主机→包装工段→成品进瓶输送:将空瓶送入灌装主机;灌装主机:将空瓶自动进行翻转式冲洗并复位,冲洗工位一般分为4头和8头两种,分别对应500瓶/时和1000瓶/时的产量,翻转式冲洗确保桶内外达到相关国家卫生标准,灌装采用常温常压阀,带有回流装置,具有灌装速度快,灌装稳,无喷漏现象,灌装完毕之后采用旋盖或压盖机构,对瓶进行封盖作业。灌装主机完全杜绝人力接触确保灌装封盖作业全程无菌!包装工段:对前面灌装完毕的瓶装水进行包装,包括:灯检;蒸汽缩膜,喷码等,zui后得到成品。
  瓶装纯净水生产线各部分详解:
  1)进瓶输送:高强度直行双排塑料链板;也可定制为不锈钢链板
  2)灌装主机:产量500-1000瓶/时多个型号可供选择,整体SUS304不锈钢材质,各配件均采用国内外知名品牌,确保质量稳定,同时便于操作和维护
  以上便是今天关于瓶装纯净水生产线的工作流程和各个部件作业详解的全部分享了,希望对大家今后使用本设备能有帮助。
 

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