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组成桶装矿泉水生产线各个部件的作用及其工作的过程
发布时间:2019-08-26   点击次数:18次
   组成桶装矿泉水生产线各个部件的作用及其工作的过程
  桶装矿泉水生产线设备的组成
  1,原水罐
  储存原水,用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。(如水压过低或过高引起的压力传感的反应)。
  2,原水泵
  恒定系统供水压力,稳定供水量。
  3,多质过滤器
  采用多次过滤层的过滤器,主要目的是去除原水中含有的泥沙,铁锈,胶体物质,悬浮物等颗粒在20um以上的物质,可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗,正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。
  4,活性炭过滤器
  系统采用果壳活性炭过滤器,活性炭不但可吸附电解质离子,还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加,因而还起到催化作用,去除水中的色素,异味,大量生化有机物,降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物(THM)以及其它的污染物。可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗,正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。同时,设备具有自我维护系统,运行费用很低。
  5,保安过滤器
  采用保安过滤器对进水中残留的悬浮物,非曲直粒物及胶体等物质去除,使超滤系统等后续设备运行更安全,更可靠。滤芯为5um熔喷滤芯,目的防止上级过滤单元,漏掉的大于5um的杂质除去。防止进入超滤装置损坏膜的表面,从而损坏膜的性能。
  6,超滤装置
  采用不锈钢多介质过滤,活性炭过滤,有效去除大颗粒杂质和悬浮物,提高RO膜进水指数,并有效的去除了原水的异味,余氧。提高了水质的口感,主机采用美国高效低压复合膜,单支膜脱盐率99%。采用韩国进口的高低压保护,降低了设备的故障率,出水标准完全达到国家纯净水标准。
  桶装矿泉水生产线设备工作过程如下:
  (1)将空桶桶口杆入送桶装托,空桶间隙运动链条运动一个工位,此时,空桶为倒立状进行桶口桶身进行冲洗。
  (2)冲洗过程共有三道工序:道为清水,第二道为消毒液,第三道为无菌水冲洗,冲洗过后,有10S时间用于滴水。
  (3)经冲洗干净的净桶随链条向下转动45度,塑料桶自行滑出,然后由顶桶气缸将桶向上翻转45度,使空桶置于灌装位等待灌装。
  (4)灌装阀由气缸推动伸入桶口,自动排气灌装阀逐之打开灌装,灌装时间由PLC设定,并可根据液位高低使用面板多功能按钮进行修正灌装时间,以达到zui佳位置。灌装至液位后,多余的水经自动排气口回到纯水箱,以减少纯水的浪费。
  (5)灌装结束后,由出桶气缸将已灌装的桶推至压盖工位,待下步灌装时压盖,至此整个生产过程结束。
  以上便是今天关于组成桶装矿泉水生产线各个部件的作用及其工作的过程的全部分享了,希望对大家今后使用本设备能有帮助。
 

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